技术特点:
   一、人和清洗技术确保无毒、无害、无腐蚀、无污染。对人体,各类材料、机械设备均无损害,清洗工艺简便可靠
   二、人和清洗技术在常温、常压条件下快速、干净溶解除去各类设备的水垢 、油垢、锈垢、炭垢、海生物垢、泥垢及各种物料垢。以船用空冷器为例,原位、两面清洗只需10小时左右,彻底堵死不过水的伐体,伐座、缸头清洗后设备可恢复如初。
   三、原位免拆清洗可保证设备不解体、不出舱,甚至可以在运行状态下完成清洗任务。船舶机舱设备,如:主、辅机水冷系统、空冷器、滑油冷却器、锅炉等予以清洗,不需要解体出舱和进厂人工碱煮或酸洗即可使设备物见本色,复原如初。
   四、采用“透析”式工艺清洗各种设备。在被清洗设备的合适部位连接工艺法兰,与清洗机连通,形成外循环。根据不同垢质厚度,施用不同配方不同浓度的清洗剂,确保清洗过程在全溶解、无剥离、无脱落状态下进行,杜绝因清洗而造成脱落物堵塞设备现象发生。

船舶机舱设备原位免拆清洗技术:
   船舶机舱设备原位免拆清洗技术是本公司九十年代初期与科研部门共同开发的新技术。这项技术到目前为止在国内外仍处于领先地位。
   这项技术的特点是:清洗彻底,洗净率高。除垢率可达到95%以上,安全可靠,对垢物全溶解无脱落,对设备无腐蚀,不解体,不出舱,原位清洗,时间短,不误航班。
   这一技术自98年在上海应用实践以来,先后为国内外客户成功的清洗了各类舰船机舱设备500余艘次。
   为了便于对这项技术了解,现将有关事项介绍如下:
   1、主、辅机冷却水腔夹套水垢清洗。清洗后全溶解无脱落沉淀物并自然成膜,恢复正常换热工况,水温达到正常工艺温度。各缸套与机体结合部水密件均得到有效保护,无任何损坏。
   2、空气冷却器气面油垢、积炭,冷却水侧水垢原位清洗。清洗后气面翅片全部露出金属本来光泽,是解决空冷器通气量不够,压差大,甚至发生喘振的有效方法。冷却水侧一经清洗,水垢去除,换热改善,扫气温度可恢复正常。
   3、淡水冷却器、活塞水冷却器、康定生等水垢清洗,个别海生物壳体清洗。经清洗后即可全部露出金属界面,冷却效果可达到要求标准。
   4、油头冷却器、滑油冷却器、凸轮轴冷却器油面结生的油垢、冷却水侧的水垢经清洗后,恢复冷却效果标准。
   5、燃油雾化加热器、滑油加热器、暖机加热器、燃油加热盘管等油侧结生的油垢,蒸汽侧的水垢经清洗即可干净彻底洗掉油垢和水垢,清洗后的设备全部露出金属表面。
   6、造水机、蒸发器、集液器等清洗,可快速去除海盐难溶垢,恢复制淡能力,彻底解决因蒸发器、冷凝器拆解造成的真空度下降,出水量减少的技术难题。
   7、盘香管、蛇管、指状管、翅片蛇管、立式水管、横火管等型式的锅炉管内或夹套内水垢历来都无法彻底去除,烟面虽有蒸气或压缩空气吹扫装置,但由于种种原因,一旦结生烟垢即很难处理干净,严重时造成背压过高,影响主机正常运行。原位清洗技术可快速干净的为您洗掉水垢和烟垢,一台冷却状态下的锅炉,清洗两面连水压实验一般可在三天左右完成,清洗过程中无需拆下水表、阀门等相关设备,对各种质材设备保证无任何腐蚀损坏发生。
   8、海水管系、特别是主海水管系结生的大量海生物,造成管内通径变小,供水不足、管内垢下腐蚀加快。通过清洗,可全部溶解管系内的海虹、海蛎子、马牙子等壳体,一般经过清洗即可使百米以上的主海水管系洗的干干净净,物见本色。
   9、增压器冷却水腔清洗可快速彻底溶解冷却腔内的水垢,迅速使增压器工况恢复正常。
   10、燃油滤器滤片油垢清洗,快速、便捷。
   11、船舶免拆洗清洗技术除了可快速彻底地对各类锅炉、冷却器、造水机、主、辅机夹套的各种污垢进行清洗外,还可对冰机系统、压缩机系统、空调系统、油头冷却系统、润滑油系统进行清洗除垢,单一系统清洗一般只需一天左右,就可以将各种垢物彻底洗去。对彻底堵死不通的阀体、阀座、缸头、喷油体等配件采用专项特殊工艺即可复旧如新。除为用户节约大量配件费用外,还从根本上解决了特殊型号配件难购问题。

 
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